生産流れ
押出
ＪＭＡの形材生産可能範囲
間接押出は丸棒と角棒を生産する。外接円直径30㎜ー130㎜の範囲で生産。
生産材質と調質：
6060 T4，T5，T6
6063 T4，T5，T6
6005A T4，T5，T6
6005C T5，T6
6061 T4，T6
6082 T4，T5，T6
6463 T4，T5，T6
5052，7000系（7003，7005，7029，7075）別途ご相談ください。
＊太字は生産量の多い合金種・調質
表面処理
陽極酸化系
１）陽極酸化皮膜（GB5237.2-2017）
ＡＡ１０、ＡＡ１５、ＡＡ２０、ＡＡ２５
JISH8601-1999規格と概ね同じ。
２）陽極酸化複合皮膜（GB5237.3-2017）
Ａ種：総合膜厚21μｍ以上(陽極酸化膜9μｍ+塗膜12μｍ）、Ｂ種：総合膜厚16μｍ以上（陽極酸化酸化膜9μｍ+塗膜7μｍ）、S種：総合膜厚21μm以上（陽極酸化膜6μｍ+塗膜15μｍ）・・GB5237.3-2017の規格
＊JISH8602-2010では陽極酸化複合皮膜の膜厚規定は陽極酸化膜厚5μm以上に規定されている。塗膜厚の規定はない。
複合皮膜の性能規格はGBもJISも概ね同じ。
３）皮膜材最大長（接点代含む）
縦吊 6.7ｍ（接点代 60ｍｍ）、横吊 7.2ｍ（接点代 100ｍｍ）
４）電解着色色調
ステンカラー～ブラック
５）下地処理
一般アルカリエッチング、オーバーエッチング、ショットブラスト、各種機械研磨
６）電着塗装
当社の電着塗料は全て日本ブランド製造品を使用しています。
・高耐候艶消クリアー(Ａ１種＊) ・艶有クリアー(Ａ２種＊)
・アイボリーホワイト(Ｂ種＊) ・半隠蔽艶消ホワイト
＊以上はJISH8602-2010の性能規格
日本のお客様はJISH8602-2010に基づいて性能を要求してください。
膜厚はGB5237.3-2017に準拠になっております。
塗装
１）粉体塗装 （ＧＢ５２３７．４）
ＡＡＭＡ２６０３、２６０４、２６０５該当品
＊ＡＫＺＯ ＮＯＶＥＬ 認定工場
２）フッ素塗装（ＧＢ５２３７．５）
ＡＡＭＡ２６０5該当品
＊ＰＰＧ、ＡＫＺＯ ＮＯＶＥＬ の認定工場
３）化成皮膜
①リン酸クロメート
皮膜中に六価クロムは含有しません。
②ノンクロメート
チタンジルコニウム系
＊当社の標準化成皮膜はリン酸クロメートです。
４）処理可能最大形材長さ
・粉体塗装横吊 ：7.3ｍ ・粉体塗装縦吊 ：6.7ｍ
・フッ素塗装横吊：12.5ｍ ・フッ素塗装縦吊：6.7ｍ
設備概要（2023年12月現在） (※建設中含む)
溶解鋳造
10ｔ溶解炉×1、25ｔ溶解炉×9、20ｔ溶解炉×6、50t溶解炉×4
均質炉 連続均質炉x3、バッチ炉×5
押出機
9000ｔ×１、6000ｔ×２、5000ｔ×１、
3600ｔ×１、 3600ｔ(間接押出機) ×１、3200×１、3000ｔ×１、
2750ｔ×２、2500ｔ×２、2130ｔ×２、2000ｔ×１６、 1800ｔ×３、1650ｔ×１、1000ｔ×８、
800ｔ×１３、 770ｔ×１、750ｔ×１、600×６、
＊USｔ表示 （計６３台）
皮膜
横吊×１（高耐候艶消クリアー、艶有クリアー）、
縦吊×６（高耐候艶消クリアー、艶有クリアー、ミルキーホワイト、半隠蔽艶消シルキーホワイト）
電着塗料製造：関西ペイント株式会社（艶消し）製
ハニー化成株式会社（艶有り）製
フッ素塗装
横吊×４、縦吊×１、前処理×２
粉体塗装
横吊×４、縦吊×９、３Ｄ木目縦吊×1 、３D木目横吊ｘ１、前処理×１
木目
保有設備
溶鋳設備
ダイス製作設備
押出設備
表面処理設備
フッ素塗装設備
粉体塗装設備
加工
品質検査設備
包装梱包出荷
